Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:
- поддоны для складирования продукции;
лопатыдля засыпания сухих материалов;
Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.
Сырье для Лего кирпича
Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:
- Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
- Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
- Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
- Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.
Лего кирпич — состав смеси:
- Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
- Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.
Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала. Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.
Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.
А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.
Отзывы
Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон. Олег, г. Самара
Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи. Сергей, г. Астрахань
У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы! Алексей, г. Саратов
- Предыдущая запись Правильная кладка кирпича: стоимость работ, технология укладки
- Следующая запись Похожий на детский конструктор Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото
Я бы купил.Сколько стоит пресс и сколько стоит доставка в Хабаровск?
Бизнес-план мини завода по производству кирпича
Можно создавать сотни типичных бизнес-планов по производству различной продукции, но почему-то каждый желающий не может реализовать готовые бизнес идеи с интернета. Связано это с тем, что производить надо такой продукт, который будет действительно востребованным. В данной статье мы поговорим о производстве кирпича.
Для того чтобы запустить бизнес, изучаем возможность производства или более качественной продукции, или продукции по сниженной цене. Если говорить о качестве кирпича, то этого можно достичь, используя новые технологии переработки сырья или использования более высококачественной глины. Найти источник качественной глины сложно, для этого проводятся дорогостоящие исследования. Поэтому у нас есть возможность реализации только одной идеи — налаживание малого производства с минимальными возможными вложениями.
Где взять средства на открытие бизнеса
На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.
Есть три способа добыть нужные средства:
- Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
- Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
- Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.
Каждый из учредителей имеет право:
Плюсы в использовании малогабаритных заводов
Так, малые предприятия более устойчивы и жизнеспособны в кризисные периоды развития экономики, не требуют огромных инвестиций, не нуждаются в крупных госзаказах. Во многих отраслях мини-заводы успешно конкурируют с крупными производствами. К тому же, организация собственного производства с использованием мини-завода – отличный старт для начинающего предпринимателя.
Мини завод по производству кирпича
Компактные комплексы производственного оборудования выгодны по ряду причин:
- экономичность, рентабельность: широкое разнообразие продукции, небольшие производственные площади, малое количество персонала (1-3 чел.), экономия на стоимости оборудования и заработной плате;
- отсутствие серьезных вложений для открытия, возможность организации в обычных местах (гаражи, подсобные помещения, дачи и т.п.), быстрый старт благодаря запуску производства сразу после сборки модулей;
- солидная прибыль и быстрая окупаемость (в среднем, полгода);
- возможность расширения производства (присоединение дополнительных модулей, качественное дополнение: молочный мини-завод + пекарня, консервное производство; производство стройматериалов + строительство коттеджей и таунхаусов на продажу, производство спирта и т.д.);
- мобильность: несложная модульная сборка, легкий переезд на другое место;
- гибкость, возможность маневра в условиях рыночных отношений;
- высокая эффективность и экологичность: применение современного оборудования, технологий и ресурсов, переработка отходов и использование вторсырья;
- возможность создания эксклюзивного производства, изделия которого пользуются спросом и ценятся намного выше, чем товары массового производства;
- использование различных государственных программ помощи малому бизнесу, субсидий, грантов.
Технические характеристики некоторых моделей
Сегодня большой выбор моделей мини-заводов по изготовлению кирпича.
Оборудование отечественного производства является наиболее приемлемым вариантом, поскольку отличается высоким качеством и низкой стоимостью. Всегда есть возможность вызвать специалиста для отладки процесса производства и решения некоторых технических моментов. По стоимости с российскими производителями конкурируют китайские, при этом они также не уступают и в качестве.
Мини-завод от компании Стройтехника (Россия). Технические характеристики:
- потребляемая мощность – 15 кВт;
Вибропресс от компании Стройтехника - производительность – 8 блоков размером 390*90*190 с двумя пустотами;
- количество вибраторов – 2 шт;
- требуемое напряжение – 380 В;
- габариты: вибропресс – 2182*1665*2887 мм;
- бетоносмеситель – 2690*1870*4040 мм;
- вибропресс – 1,5 т;
Вибропресс Максимал от компании ZZBO (Златоуст, Россия). Технические характеристики:
- потребляемая мощность – 11,5 кВт;
Вибропресс ZZBO - формовочная зона – 500*1000*230 мм;
- объем бункера – 0,8 м3;
- масса – 5780 кг;
- режим работы – автоматический;
- стоимость – 2 350 000 руб.
Кирпичный мобильный завод OTJ4-35I (Дальтехсервис, Россия). Характеристики:
- мощность – 11,95 кВт;
Мини кирпичный завод QTJ4-35 - частота вибрации – до 4200 об/мин;
- размеры – 2840*540*850 мм;
- вес – 2,5 т;
- необходимая площадь для размещения – 3000 м2;
- время одного цикла – 35 секунд;
- производительность за один цикл: полый кирпич, размером 190*190*390 мм – 4 шт;
- пористый блок, размером 90*115*240 мм – 12 шт;
- стандартный, размером 53*115*240 мм – 24 шт;
Аппарат для изготовления глиняного кирпича китайского производства. Характеристики:
- мощность – 8,85 кВт;
Китайский кирпичный мини завод - производительность – до 3000 блоков в смену (8 часов);
- частота колебаний – до 4200 об/мин;
- длительность одного цикла – 26 с;
- размеры – 2650*1700*3600 мм;
- вес – 1570 кг;
- стоимость – 350 000 рублей.
Кирпичный мини завод
Оборудование для производства кирпича
То, каким образом вы оснастите свой цех, будет во многом зависеть от планируемой мощности и от размеров начального капитала. Если вы желаете наладить работу полноценного завода, выпускающего до 30 млн изделий в год, вам потребуется специальная автоматизированная линия для производства кирпича из глины. В ее состав входят следующие узлы:
- смеситель,
- вальцы,
- пресс,
- автомат для резки кирпичей,
- сушильные камеры,
- печь,
- конвейеры, тележки, транспортеры.
Стоимость таких линий доходит до 5000000 руб. Прежде чем тратить такие большие деньги, проанализируйте рынок – много ли здесь конкурентов, какова цена на сырье и готовый материал? Если конкуренция велика, и у вас не имеется достаточного количества средств, то оптимальным вариантом может стать специальный станок для производства кирпича из глины. Подобные агрегаты бывают электрическими и ручными. У первых мощность несколько больше. В состав данных агрегатов входят узлы:
- погрузочный,
- формовочный,
- выпускной.
Аппарат прост в использовании и не занимает много места. Обслуживать его под силу даже одному человеку. Так переменные затраты на аренду помещения и з/п сотрудникам можно снизить до минимуму. А если работать у себя в гараже самостоятельно, то производство кирпича из глины как бизнес будет совсем незатратным и окупится очень быстро. Минимальная цена станка – 400000 руб. Мощность его, конечно, отличается от автоматизированных линий (до 1000 изделий за смену), но для розничной торговли это совсем неплохие показатели. Помимо основного оборудования для изготовления кирпича, задумайтесь о приобретении собственного транспорта. Так вы избавитесь от необходимости нанимать сторонние компании-грузоперевозчики. Конечно, в случае с домашним бизнесом это может оказаться «неподъемными» тратами. Но для большого завода собственный автопарк – условие обязательное. Станок для производства кирпича из глины в домашних условиях:
Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение
При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.
Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.
Краткое описание оборудования
Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:
- металлическая рама с режущим диском;
- емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
- установочные ножки;
- стол для резки;
- двигатель с приводом.
Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.
Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.
При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.
Основные возможности станков для нарезки кирпича:
- многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
- скоростное выполнение работ;
- высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.
Технические характеристики
Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.
Основные технические характеристики выпускаемых моделей:
- напряжение от 220 В до 380 В;
- мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
- глубина резки от 65 мм до 200 мм;
- длина реза от 500 мм до 620 мм;
- диаметр режущего диска 300-620 мм;
- длина станка 950-1225 мм;
- высота 1110-1370 мм;
- ширина 615-720 мм;
- вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.
При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.
Как резать кирпич с помощью специального станка
Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.
Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.
Оборудование для производства и рецептура смеси
После вышеперечисленных действий, для реализации бизнес-проекта, следует сформировать материальную базу, в которой учитывается один ручной станок для производства лего-кирпича (пресс), к примеру, ЛСО-2 (цена 70 000 рублей) и матрицу. Либо можно использовать гидравлический пресс «Булава» (цена в районе 500 000 рублей). Тут также придётся хорошенько обдумать, какой из агрегатов выбрать – ручной вариант станка либо электрическую модель. Естественно, в первом случае пресс подразумевает работу своими руками.
Как сделать своими руками?
Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс. Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка. Чтобы изготовить пресс, понадобятся такие материалы и вспомогательные инструменты:
Для выполнения работы понадобится сварочный аппарат.
- сверлильный станок;
- оборудование для сварки;
- лекала;
- чертеж;
- швеллер до 10 сантиметров;
- труба для поршня (89 см) и для рычага (50 см);
- крепеж;
- пила;
- грунт;
- краска;
- шлифмашина;
- абразивная бумага;
- листы железа.
Для начала надо нарезать листы. Это можно сделать самостоятельно болгаркой либо обратиться в мастерскую, где работают с металлом. Из швеллера делают 2 стойки по 1 метру, далее их объединяют в раму. Затем сверху необходимо приварить еще один швеллер ребрами вверх. Сверху будет крепиться бункер, который соединяется по чертежам.
Пресс — основной элемент станка. На него приходится самая большая нагрузка, потому для его изготовления лучше взять 2 листа железа толщиной в 9—10 миллиметров. Далее создаются стеллажи, поддоны и пуансоны. Затем все элементы свариваются по чертежам. Из листов металла делается поршень, в который после помещают трубы. Также можно создать инструмент для распиловки. Во время работы стоит учитывать плотность металла. Это необходимо для того, чтобы правильно выбрать электрод для сварки. Создавая отрезной самодельный кирпичный станок, матрицу стоит покупать.
Чертежи для изготовления
Создать мини станок для силикатного кирпича своими руками достаточно легко. С его помощью можно изготавливать полнотелые или пустотелые лего-материалы. Лучше обратить внимание на инструмент, который формирует кирпичи методом прессования. Но перед началом работы стоит тщательно изучить схемы инструмента для облицовочного кирпича. Это поможет в дальнейшем избежать ошибок при работе.
Перед планированием этапов работ стоит детально изучить чертеж будущего оборудования. Вернуться к оглавлению
Материал для производства
Если производить керамический кирпич своими руками, то основным компонентом является глина. Ее можно добывать самостоятельно или закупать у крупных предприятий. Второй вариант наиболее предпочтителен, поскольку реализуется очищенная глина необходимого качества. В процессе производства понадобится вода – можно использовать обычную водопроводную или очищенную речную.
Если планируется производство силикатного кирпича, то основными материалами будут:
- известь;
- песок;
- вода.
Для изготовления пустотелого, необожженного кирпича используют:
- цемент; Пустотелый кирпич
- песок;
- каменную крошку, которую можно заменить: карбидным шлаком;
- стеклянной крошкой;
- строительным мусором.
Комплектующие:
Вот список расходных материалов, которые мы использовали:
- Изоляционные огнеупорные кирпичи;
- Печной цемент;
- Щипцы для тиглей;
- Керамические клеммные колодки;
- Высокотемпературный провод;
- Форма для выпечки;
- Графитовый тигель;
- Термопара типа К;
- Провод катушки нагревательного элемента;
- ПИД-регулятор;
- Угловой утюг 1 ”;
- Тумблер 125/250 В;
- Кабель питания 14 калибра.
Какую технологию изготовления облицовочного кирпича использовать?
Современные технологии постепенно сменяют старые разработки. Точно так же и здесь – для изготовления облицовочного кирпича можно внедрить одну из нескольких технологий. И выбор тут зависит от конкретной рецептуры и имеющихся средств на техническое оснащение.
Большое распространение сегодня получило гиперпрессование. Преимуществ этой методики масса – есть возможность использовать для изготовления облицовочного кирпича самое разное сырье (в том числе и отходы других заводов), станки стоят недорого, процесс изготовления прост.
Технология производства облицовочного кирпича любым из возможных способов мало отличается от выпуска стандартных строительных кирпичей. Основные этапы можно описать так:
- Все ингредиенты (известь, песок, вода, пигменты) смеси перемешиваются в емкости.
- Полуфабрикат спрессовывается.
- Сформованные блоки подвергаются воздействию температуры и давления.
- Складирование готовых кирпичей.
Если говорить о фасадных кирпичах, которые должны выдерживать все неблагоприятные факторы окружающей среды, то кирпичи дополнительно покрываются специальной глазурью. Производство глазурованного облицовочного кирпича может обозначать определенные траты на закупку дополнительного оборудования. Но чтобы выпускать полный ассортимент продукции, эту технологическую стадию лучше «не терять».
Закупить все необходимое для производства сырье можно без проблем в любом регионе нашей страны – оно недорого и вполне доступно. Цена его будет напрямую зависеть от конкретных условий договора поставок.
Виды плиткорезов
Данный инструмент может быть двух видов:
- Механический — состоит из двух труб, расположенных параллельно друг к другу, по которым «ходит» режущая часть. Она может быть в виде ролика из твёрдого сплава либо диска с алмазным напылением (существуют и другие варианты «резаков»). Перемещаясь с определённым давлением на поверхность, «резак» надрезает плитку по всей длине, после чего укладочный материал с лёгкостью ломается. Плиткорезами такого типа плохо прорезать плитки с частицами гранита и мрамора.
- Электрические — режут плитку специальными дисками. Устройства такого типа дают возможность получить ровные края у плитки практически из любого материала.