Как пользоваться канифолью для пайки: из чего делают?

Когда требуется качественная и быстрая пайка, [целесообразно применять канифоль].

Кто любил в детстве паять в домашних условиях или посещал кружки радиолюбителей, обязательно имел в своем арсенале эти янтарные кусочки, но редко когда задумывался, зачем нужна канифоль.

Рассмотрим ее полезные свойства при пайке и чем можно заменить ее.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Хвойные деревья отличаются от остальных высоким содержанием смол. Если их очистить, вывести воду и скипидар, получится твердое вещество желтого цвета – канифоль. Его используют при изготовлении множества веществ. Смола для пайки выбирается сосновая. Она не содержит веществ, понижающих диэлектрические характеристики. Другие примеси в минимальном количестве.
Канифоль относится к натуральным флюсам, имеет свои преимущества для любителей паять дома:

• продается свободно;
• низкая стоимость;
• натуральная, не выделяет вредных веществ;
• легко создать самостоятельно жидкий состав;
• низкая температура плавления;
• высокая жидкотекучесть.

Работать с натуральным флюсом легко. Как пользоваться канифолью при пайке знают даже начинающие радиолюбители. При работе в домашних условиях удобно использовать низкую температуру плавления канифоли для пайки. При этом нет необходимости в усиленной вентиляции, достаточно простого проветривания комнаты.

Срок хранения смолы неограничен. Твердые неправильной формы кристаллы могут лежать годами в закрытой баночке, не теряя своих свойств.

Есть у натурального флюса и недостатки. Не растворяющаяся в воде канифоль в тоже время гигроскопична. Она впитывает в себя влагу. Спаянное соединение начинает окисляться. Места пайки деталей необходимо сразу покрывать защитным лаком и другими веществами.

Основные достоинства

Каждый материал имеет определенные достоинства и недостатки, канифоль зарекомендовала себя при паяльных действиях на протяжении многих лет, используется по сей день. Основные достоинства материала:

• Диэлектрические свойства помогают избежать ненужных контактов на поверхности пайки.
• Доступная цена по сравнению с аналогами, имеется в свободной продаже в любых торговых точках радиоэлектроники.
• Процесс пайки с использованием изделия может производиться вне зависимости от окружающей среды, уровня влажности, температуры воздуха.
• Свойства изделия имеют защиту от воздействия к влаге, обдает большим сроком годности.
• Препятствует образованию налета ржавчины на металлических конструкциях, обезжиривает изделие.

Канифоль для пайки

Разрешается использовать натуральный продукт без средств индивидуальной защиты, ввиду отсутствия токсичности. Процесс использования не составляет труда, можно изготовить самостоятельно необходимую концентрацию и вид для удобной работы.

Способы получения

Паяльный флюс получают из сока сосны. Канифоль можно получить из других деревьев хвойных пород, но в ней будет больше примесей. Сосновую живицу очищают, выгоняя с нее нагревом воду и скипидар. В результате получается твердое вещество, куски неправильной формы. Канифоль сорта Живица самая чистая, в своем составе не имеет жирных кислот.

Для изготовления Экстракционной канифоли используют бензин. В нем растворяют смолу, затем состав фильтруют, удаляя примеси. После этого растворитель выпаривают. Получается канифоль оранжевого или светло коричневого цвета. Она уступает по качеству Живице, поскольку кислотное число у нее выше.

При изготовлении сульфатного мыла выделяют побочный продукт – Таловую канифоль. Состав ее зависит от используемых материалов и технологии обработки.

Самодельная подставка для паяльника.

Еще, что Вам нужно, а без этого никуда, так это подставка для паяльника

. Ее можно купить там же в магазине, а можно сделать самому. Достаточно взять небольшой деревянный брусок и металлическую крышку, применяемую в домашнем консервировании. В нее Вы будете складывать остатки припоя и флюса, а так же в ней облуживать выводы деталей и жало паяльника.
Читать также: Как заточить лезвие бритвы джилет
Из крышки желательно сделать прямоугольную ванночку. Только будьте осторожны, когда будете резать крышку, края у нее острые как лезвие, все работы производите в рукавицах.

И так. Из крышки ножницами вырезаете прямоугольник, маркером делаете разметку, как на картинке, и плоскогубцами загибаете края. По окончании, края ванночки обязательно обрабатываем напильником и прибиваем ее двумя маленькими гвоздями к бруску. Все. Ваша подставка готова.

Совет!

Возьмите изоленту, и примотайте провод паяльника к ручке как изображено на фото. Это Вас избавит от всяких неожиданностей. Поверьте.

Теперь можно включать паяльник. Если Вы находитесь в помещении, то открываете окно, включаете паяльник в розетку и выставляете его на свежий воздух, минут на 30-40. По истечении этого времени, изделие готово к употреблению.

Как сделать жидкую?

Твердый паяльный флюс не всегда удобно использовать. Если металл расположен горизонтально и на плате много места для работы паяльником, достаточно взять кусочек флюса, расплавить его и добавить припой. Часто положение детали горизонтальное и олово стекает. В таком случае используется жидкий сосновый флюс.

1. Измельчить канифоль и насыпать в стеклянную посуду.
2. Залить ацетоном.
3. Растворить, поместив закрытую емкость в горячую воду и регулярно встряхивая ее.

Ацетон можно заменить скипидаром, бензином, этиловым спиртом и минеральным маслом для создания флюса для пайки своими руками из канифоли. При работе с деталями любой сложности достаточно нанести кисточкой полученную жидкость.

Можно делать и гель. Для этого смешать канифоль с вазелиновым маслом. После растворения можно заправить составом шприц без иглы и наносить флюс или использовать натирание поверхности густым составом.

Как паять паяльником с канифолью: 2 методики пользования флюсом

В принципе, сварочная техника во всех случаях имеет общие характеристики. Отличия заключаются в особенностях использования потока.

Перед началом момента сварки необходимо подготовить рабочее место, инструменты и материалы для стыковки. Всегда обращайте внимание на чистку жала паяльника, не допускайте образования на нем нагара и нагара.

3 совета по борьбе с отложениями нагара и сажи

Если не рассматривать дорогие паяльные станции, то сейчас можно встретить два вида паяльников:

1. старый советский образец с медным наконечником;
2. современный с никелированным лезвием Weller.

При плохом управлении углеродные отложения могут образоваться на любом человеке. Однако в первом случае достаточно взять напильник или напильник с мелкой выемкой и просто протереть им медный металл чистым слоем. Когда прокол съемный, его лучше слегка выковать на наковальне – поверхностный слой станет более плотным.

Далее такой паяльник начинает нагреваться, но, не доводя его до рабочей температуры, слегка смазывают канифолью и по мере нагревания проводят через припой, чтобы хорошо залудить.

Во втором случае действуют иначе, потому что механическая очистка даже лезвием ножа может повредить внешнюю поверхность никелирования. В нем начнут образовываться микротрещины, начнется процесс растворения сердцевины жала.

Самый безопасный способ в этом случае – другой: загрязненное жало паяльника нагревают до высокой температуры порядка 450 ÷ 480 градусов в течение примерно пяти минут. За это время весь нагар просто сгорит. Затем оставляют остывать до температуры 280°.

Далее нужно взять обычный целлюлозный карандаш, которым очищают подошву утюгов, и окунуть в него прокол с последующей обработкой в ​​специальном активаторе. Если его нет, просто обработайте его губкой для пайки. Последние следует окунуть не в обычную воду, а в водную смесь глицерина с соотношением 7/3, где на глицерин отведено 7 частей.

Очистка жала паяльника – первое условие для обеспечения высокого качества сварки.

Здесь важно правильно выбрать по мощности паяльник, ведь каждый его вид предназначен для соединения металлов разного объема и размера. Обратите внимание, что:

1. Мощные модели хорошо нагревают соединяемые детали, но они легко сжигают электронные детали и небольшие печатные платы.
2. Паяльники малой мощности используются для прецизионной сварки маломощных транзисторов и микросхем, но они нормально не нагревают провода.

Я предпочитаю трансформаторных сварщиков: видимо они страдают от силы привычки и необходимости работать в разных местах. Еще с советских времен пользуюсь заводским сварочным аппаратом «Момент.

Также, исходя из методики простого расчета трансформатора, я сделал это его более мощный 100-ваттный аналог.

Немного тяжеловато, но 2,5 квадрата идеально подходят для пайки проводов, а тонкие медные наконечники я делаю сам. Этот исходный материал всегда под рукой у электрика.

Наконечник быстро нагревается. Регулируется по длительности нажатия кнопки на ручке, позволяет визуально контролировать процесс по образованию дыма от канифоли.

В большинстве случаев домашнему мастеру помогают регуляторы температуры жала паяльника, которые можно сделать своими руками из имеющихся деталей или купить в магазине.

Я часто стал замечать, что многие радиолюбители стали использовать простые диммеры, предназначенные для управления освещением.

Подбирают их только по нагрузке и ограничивают значение выходного напряжения в диапазоне от 150 до 220 вольт.

Во всех случаях пайки необходимо обращать внимание не только на чистоту жала паяльника, но и не забывать о качестве поверхности соединяемых деталей. Минеральные и органические загрязнения, влагу необходимо удалить, а будущие контактные соединения после очистки залудить отдельно.

Особенности пайки твердым флюсом

Такой вариант считается классической схемой сварки. Его можно представить в пяти шагах.

Шаг 1. Подготовительный этап.

В любой спешке всегда начинайте с оборудования рабочего места, обеспечения безопасности и подготовки инструмента. Заранее продумайте фиксированную фиксацию проводов и соединяемых деталей.

Помните, что провод, прикрепленный к одной стороне, работает как пружина и способен бросить расплавленный припой в глазок, если вы случайно нажмете на конец паяльником. Надевайте защитные очки, тент не сваривайте.

твердую канифоль удобно хранить в специальной жестяной банке, которая изображена на фото моего советского паяльника. Я уже обращал внимание на очистку наконечника и свариваемых поверхностей.

Шаг 2. Лужить соединяемые поверхности

Процесс сводится к покрытию зачищенных медных проводников и контактных площадок тонким слоем припоя.

Для этого паяльник начинают нагревать, а его жало окунают в твердую канифоль. Он растворяет и смачивает жало, дополнительно очищая его. Немедленно быстро прикоснитесь к сварному шву. Он становится жидким, и к концу наконечника прикрепляется небольшая капля.

Его переносят на чистую контактную площадку, быстро нагревают колебательными движениями, и паяльник убирают в сторону. Припой остывает и затвердевает.

Если вам нужно залудить обычный конец провода, вы можете просто нагреть его паяльником в канифольной банке, а затем обработать припоем.

Процесс нужно делать быстро, за пару секунд. Правильно луженая поверхность отличается однородным цветом чистой жести, покрытой однородным тонким слоем.

Новые электронные детали обычно всегда лужатся на заводе. Они не требуют дополнительной сварки.

Шаг n. 3. Крепежные детали

Свариваемые элементы должны быть четко соединены и надежно закреплены во избежание случайного смещения. Для этого воспользуйтесь небольшими тисками, пинцетом, плоскогубцами.

удобно пользоваться специальным устройством, которое называется «третья рука».

Есть много вариантов его заводской конструкции и самодельного исполнения.

Шаг n. 4. Прямая сварка

Подготовленные детали соединяются и нагреваются паяльником с каплей припоя, затем быстро снимаются, обеспечивая естественное охлаждение.

Давайте работать быстро, помните правило двух секунд.

Шаг n. 5. Контроль качества и заключительные операции

Созданный стык нужно осмотреть визуально, проверить соединение деталей на механическую прочность, слегка потянув. Поверхность затвердевшего сварного шва не должна иметь шероховатостей и пор.

На этом этапе многие сотрудники считают процесс завершенным, что неверно. Следы остаточного течения необходимо удалить с поверхностей и следов.

Дело в том, что канифоль, будучи хорошим диэлектриком, гигроскопична. Поглощенная им влага нарушает изоляционные свойства. В результате возможны токи утечки в критических зонах микросхем и небольших электронных плат. Они приведут к выходу из строя микропроцессорных устройств.

И внешний вид сварного участка изменится, он станет более аккуратным, а следы ремонта исчезнут.

Остатки флюса удалите с направляющих спиртом. Он растворяет образовавшиеся пятна, после чего обработанный участок протирают чистой сухой тканью.

В продаже можно найти трубчатые сварные швы в виде стержней с канифолью, расположенные во внутренних полостях. Этот материал сокращает время сварки и прост в использовании.

Как паять растворенной и гель-канифолью

Технологический процесс практически повторяет предыдущий способ. Solo использует поток жидкости, определяющий его характеристики:

• Чистые тампоны сначала покрывают спиртовым раствором или канифольным гелем.
• Их обрабатывают нагретым паяльником с каплей припоя, обеспечивая равномерное тонкое покрытие.

Луженые детали прочно соединяются и припаиваются, как описано выше.

Чем можно заменить?

Для чего же нужна канифоль при пайке и чем она заменяется? Флюс должен растворять окислы металла и покрывать припой, который плавится, защищая его от воздуха. В зависимости от металла, который паяется, применяют буру, шеллачные лаки. Медь паяют с помощью воска и вазелина. Часто для работы с бронзой создают смешанные составы.

Для работы с не очень ответственными деталями, если под рукой необходимый флюс отсутствует, можно растолочь таблетку аспирина и капнуть воды. Перемешав все до однородной массы, использовать для пайки.

Органический жир способен растворить окисную пленку. Надо учитывать его особенность плавиться при низкой температуре. По окончании работы остатки жира следует сразу же смыть.

Отрицательные стороны

Минусами можно отметить несколько факторов, препятствующих к применению материала в определённых ситуациях.

1. При отсутствии опыта низкая активность элементоа может потребовать дополнительной обработки. Использование требует некоторых навыков, чтобы сократить время обработки.
2. Гиперскопичность может не дать веществу выделить видимый пар при обработке, что повлечет коррозию соединения в последующем времени.
3. Доступно применение к узлам небольшого размера, определенного состава металлов. Продукт применяется к простым металлам, для обработки больших соединений используются другие виды флюсов.
4. Хрупкая конструкция материала может доставить проблемы при транспортировке. Легко крошится при механических воздействиях.

Существуют другие виды флюсов, активно взаимодействующие с металлом. Такие элементы взаимодействуют с металлом, состоят из хлорида цинка, или аммония. После пайки вещество максимально удаляется с изделия, т.к. возможны процессы коррозии. Нейтральные вещества, такие как канифоль, не взаимодействуют с металлом и не проводят электрический ток.

Где еще может быть применена смола?

Использование древесной смолы в качестве добавки в краски, ускоряет их высыхание. В электротехнике можно встретить кабеля, переложенные бумагой, пропитанной смолами. Низкая диэлектрическая проницаемость канифоли позволяет использовать ее для пропитки и создания изолирующего слоя между проводами высокого напряжения.

Автомобиль имеет несколько узлов, которые ремонтируются пайкой, особенно часто приходится приводить в порядок радиатор, устраняя протечки.

В пожарный предохранитель вставляют канифоль. Она плавится при повышении температуры нагрева устройства, размыкая цепь и защищая оборудование от перегрева.

Знаком с натуральным продуктом и смычковый инструмент. Музыканты перед каждым концертом натирают смычок канифолью. Натирание придает поверхности способность вызывать мелкие колебания при скольжении по струне. Звук получается глубже, насыщеннее. В домашних условиях можно воткнуть булавку в дерево и привязать к ней нитку. Достаточно провести по натянутой нити куском смолы и булавка «запоет».

Начальник участка ремонта радио и электронного оборудования Сердюков И. П.: «Канифоль добавляют в составы флюсов из минеральных масел и других веществ, предназначенных для пайки меди и бронзы. Она ослабляет антикоррозионную реакцию, и окисная пленка удаляется быстрее, при температурах ниже 450⁰. В домашних условиях приготовить флюс для меди можно растерев в порошок канифоль, и смешав ее с вазелином, растворить на паровой бане. Можно варить чистой смолой, окуная в нее паяльник».

Технология пайки

Для качественной пайки с канифолью, подготовка начинается с зачистки металла в месте соединения. Надо убрать грязь механическим путем, устранить жир с помощью бензина или спирта.

Паяльник будет значительно лучше служить, если ему сделать лужение – покрыть нижнюю часть жала тонким слоем флюса. Для этого инструмент разогревается и окунается в баночку с канифолью или жидкий флюс наносится кисточкой. Покрытие должно быть равномерным, без пропусков.

На место пайки наносится кусочек канифоли и расплавляется. Когда все место будет очищено, окислы растворены, подводится припой. Его расплавляют, распределяют, и он соединяет детали. После охлаждения делается лужение и покрытие лаком.

Концы проводов покрывают сначала флюсом, расплавив его паяльником, затем наносят припой, распределяют его равномерно, чтобы он покрыл провод снаружи и соединил все волокна.

Спиртовой состав

Раньше канифоль для пайки продавалась только в жидком состоянии. В основном использовали спиртовые растворы. С ними удобно работать при любых площадях пайки. Зачем плавить твердые кусочки смолы, разгонять горячую жидкость по плате, если значительно проще нанести кисточкой раствор, который проникнет в самые узкие места, заполняет трещинки.

При большом объеме работ можно покрыть спиртовым составом сразу всю площадь и расплавлять флюс постепенно в местах пайки. Правильный раствор канифоли содержит равное количество компонентов и хорошо держится на поверхности металла.

Трубчатые припои

Трубчатый припой представляет собой тонкую трубку заполненную флюсом. Правильный для работы расходный материал должен максимально соответствовать по своему химическому составу тому, что уже находится на плате. Если не известно, чем паяли раньше, вся плата зачищается.
Современные технологии позволяют заполнить трубку канифолью или другим флюсом без разрывов с одинаковой плотностью по всей длине.

Пайка трубчатыми флюсами регулирует количество материала. После работы не надо протирать плату, освобождая ее от остатков канифоли.

Канифоль – универсальный флюс, применяемый для пайки цветных металлов. Она натуральный продукт, не влияет отрицательно на здоровье. Во многих флюсах из масел и жиров переработанную смолу добавляют для улучшения качеств.

Старый проверенный прием: упражнение для освоения качества пайки от бывалых

Проверить свое мастерство и усовершенствовать практический навык может любой человек. Для этого потребуется паяльник с подготовленным рабочим местом и кусочек медного провода от электропроводки.

Из него нарезается 12 отрезков одинаковой длины порядка пары сантиметров. Они будут служить ребрами кубика. А его потребуется спаять и проверить на прочность небольшим усилием сжатия в ладони.

Тренируйтесь на этом упражнении и осваивайте правильную, качественную пайку. Надеюсь, что мой материал про канифоль: что это такое поможет вам хорошо развить этот навык. Если же знаете другие способы или имеете отличное от меня мнение, то пишите его в комментариях. А я рекомендую посмотреть видеоролик автора AlexGyver «Как паять паяльником».

В нем много полезной информации.