Тема3.4 Назначение устройство и регулировки рулонного пресс-подборщика.

Принцип работы рулонного пресс-подборщика

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам. При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

• зажима
• клюва
• ножа.

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк. По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом. При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел. Это интересно: Устройство и технические характеристики пресс-подборщика киргизстан — описываем детально

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Рулонный пресс-подборщик (10) для формирования рулонов (116), содержащий:камеру (26) для формирования рулона, по меньшей мере один приводной валок (46, 48, 50, 52), который ограничивает одну часть периметра камеры (26) для формирования рулонов и закреплен на подвижном держателе (44), иприводное бесконечное гибкое средство (76) прессования, которое ограничивает другую часть периметра камеры (26) для формирования рулонов и примыкает к первому вращающемуся элементу (90) и второму вращающемуся элементу (88), из которых первый вращающийся элемент (90) расположен на держателе,отличающийся тем, что второй вращающийся элемент (88) посредством приводного соединения соответственно движению соединен с держателем (44), причем второй вращающийся элемент (88) предварительно натянут обеспечивающим натяжение средством (102), чтобы натянуть средство (76) прессования, причем обеспечивающее натяжение средство (102) введено в приводное соединение между держателем (44) и вторым вращающимся элементом (88).

2. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что обеспечивающее натяжение средство (102) включает в себя гидравлический цилиндр.

3. Пресс (10) по п.2, отличающийся тем, что гидравлический цилиндр для управления плотностью рулона соединен с клапаном (154) ограничения давления.

4. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что держатель (44) на своем нижнем переднем конце выполнен с возможностью поворота вокруг оси (42), проходящей параллельно оси камеры для формирования рулона.

5. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя закрепленный на держателе (44) первый рычаг (100), который при пустой камере (26) для формирования рулона находится над держателем (44).

6. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя второй рычаг (114), который выполнен с возможностью поворота вокруг оси (112), неподвижной относительно рулонного пресса-подборщика (10) и проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, и на котором расположен второй вращающийся элемент (88).

7. Пресс (10) по п.6, отличающийся тем, что приводное соединение включает в себя рычажную консоль (110), которая жестко соединена со вторым рычагом (114).

8. Пресс (10) по п.7, отличающийся тем, что первый рычаг (100) соединен с возможностью поворота вокруг оси (104), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, с одним концом обеспечивающего натяжение средства (102), и что рычажная консоль (110) соединена с возможностью поворота вокруг оси (108), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, с другим концом обеспечивающего натяжение средства (102).

9. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что к проходящей между первым вращающимся элементом (90) и вторым вращающимся элементом (88) ветви (120) средства (76) прессования присоединяются другие ветви (118, 124), которые примыкают к неподвижным относительно рулонного пресса-подборщика вращающимся элементам (74, 84).

10. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что средство (76) прессования проходит между двумя соединенными с держателем (44) вращающимися элементами (78, 54) и может приходить в состояние примыкания по меньшей мере к одному из вращающихся элементов (78, 54).

11. Пресс (10) по п.1, отличающийся тем, что в его нижней задней области может позиционироваться поворачивающийся вокруг оси (94), проходящей параллельно оси камеры (26) для формирования рулона, несущий элемент (92), который несет два вращающихся элемента (80, 82), к которым примыкает средство (76) прессования, и который выполнен с возможностью перевода посредством исполнительного элемента (96) в повернутое вокруг оси (94) приподнятое положение выбрасывания рулона.

12. Пресс (10) по п.11, отличающийся тем, что обеспечивающее натяжение средство (102) при несущем элементе (92), перемещенном в положение выбрасывания рулона, приводится во втянутое положение, чтобы натянуть средство (76) прессования.

13. Пресс (10) по п.11 или 12, отличающийся тем, что держатель (44) при несущем элементе (92), перемещенном в положение выбрасывания рулона, фиксируется в своем последнем достигнутом при формировании рулона (116) положении или в возможном максимально приподнятом положении.

Рулонные прессы

• Одно из главных преимуществ устройства — продолжительность работы цикла. Им просто пользоваться и несложно обслуживать. Ремонтные работы также проще проводить, по сравнению с тюковыми агрегатами.
• Существенный недостаток — цилиндричность тюков делает их более габаритными. В итоге могут возникать некоторые трудности при проведении погрузочно-разгрузочных работ, ведь придется задействовать дополнительные механизмы, что приведет к возрастанию финансовых затрат. Понадобятся и дополнительные ресурсы: материалы, сырье, труд людей.

Разновидности

Как работают пресс-подборщики? В основе конструкции, лежит прессовальная камера. Здесь растительная масса спрессовывается, формируется в валки определённой формы и обтягивается проволокой либо шпагатом.

В результате получается компактный валок сена, который удобен для транспортировки и дальнейшего хранения.

Обратите внимание, что пресс-подборщики выпускаются в нескольких модификациях. Все представленные на рынке модели относятся к категории прицепного оборудования, соответственно необходимое для работы усилие передаётся через вал отбора мощности тягача.

С учётом особенностей, оборудование можно разделить на две группы: крупногабаритная техника и мини пресс-подборщик.

• Первая группа используется в промышленных масштабах;
• Вторая – работает с мотоблоками и тракторами малого и среднего тягового класса.

Стоит отметить, что использовать высокопроизводительное навесное оборудование, которое агрегатируется с тяжёлыми тракторами на маленьких площадях нерентабельно.

Кроме параметров производительности, техника различается способом обработки растительной массы. По принципу действия пресс-подборщики классифицируются на 2 вида.

Fortima Универсальность обеспечивается вариационной прессовальной камерой.

Разнообразные варианты использования и высокая загрузка способствуют экономичности рулонных пресс-подборщиков. С помощью рулонных пресс-подборщиков с вариационной прессовальной камерой Fortima V 1500 и V 1800 Вы удовлетворите все требования. Используя, всего одну машину Вы сможете спрессовывать рулоны диаметром от 1,00 до 1,50 м и от 1,00 до 1,80 м. Рулоны меньшего размера применяются в большинстве случаев для сенажа, а большего размера для сена и соломы.

Вариабельные прессовальные камеры для рулонов диаметром от 1,00 до 1,50 м или от 1,00 до 1,80 м.

Два планчатых цепных транспортера для экстремальных условий с большими направляющими роликами для долгого срока службы.

Подборщик EasyFlow, не требующий управления, для большей производительности и меньшего износа

Переключаемый режущий аппарат MultiCut с 17 ножами

QuattroSpeed, новый механизм шпагатной вязки с четырьмя шпагатами

Проверенный механизм обвязывания сеткой для большей пропускной способности

TIM: Tractor-Implement Management (дополнительное управление трактором)

Оба бесконечных планчатых цепных транспортера, проходящих по большим направляющим и натяжным роликам, формируют рулоны высокой плотности. Эта «хваткая» система работает без остановки формирования рулона – даже при короткой и сухой кормовой массе. К тому же уменьшаются потери от раструшивания, и не последнюю роль также играет незначительная потребляемая мощность.

KRONE предлагает подборщик EasyFlow, не требующий управления, который обходится без направляющей группы. Преимущества видны как на ладони:

EasyFlow по сравнению с управляемыми механизмами имеет более простую конструкцию, меньшее количество движущихся частей и очень плавный ход.

В результате этого снижается износ и затраты на техническое и сервисное обслуживание. EasyFlow отличается высокой производительностью и чистой работой.

Мощный ротор, интенсивное измельчение: С диаметром 530 мм режущий и подающий ротор имеет особенно высокую «поглощающую способность». Расположенные V-образно двойные зубья постоянно протягивают корм через ножи. Пиковые усилия гасятся, так как производится последовательное резание.

Терминал управления Beta: Терминал управления Beta с графическим меню включает в себя индикацию диаметра тюка, автоматическое или ручное начало процесса обматывания сеткой или связывания шпагатом, настройку и контроль числа обмоток, количество спрессованных рулонов и вызов функций клапанов и датчиков.

Терминал управления CCI 100: Терминал CCI включает в себя все функции терминала Beta и может применяться с машинами совместимыми с ISOBUS других производителей. Цветные сенсорные дисплеи, высококачественные элементы управления, клавиша «Стоп», возможность подключения джойстика (AUX) и камеры, создают высокий уровень комфорта управления.

Тюковый пресс-подборщик

Здесь в основе конструкции лежит пресс, который возвратно-поступательными движениями формирует растительную массу в прямоугольные брикеты. Из преимуществ данного вида оборудования, можно отметить возможность регулировать плотность тюка.

Кроме того, посторонние предметы, которые попадают в рабочую камеру пресс-подборщика, удаляются посредством специального шкива. Это позволяет минимизировать вероятность механических повреждений оборудования.

Эффективность работы пресс-подборщика напрямую зависит от влажности растительной массы. Рекомендуемые параметры влажности составляют 25-26%, поэтому работы по заготовке кормов лучше проводить в утренние или вечерние часы.

Отдельно стоит выделить пресс-подборщик для мини-трактора. Это довольно компактное оборудование, которое эффективно работает на небольших площадях. Здесь также можно встретить рулонные и тюковые модификации, но полученные валки будут намного меньше. Например, тюковый подборщик будет формировать сено в брикеты весом около 20 килограмм. Такие тюки можно загружать вручную, не используя дополнительную технику.

Особенности, плюсы и минусы

Сеноподборочный аппарат весьма популярен у фермеров, ведь он обладает рядом преимуществ:

1. легкий в использовании благодаря легким настройкам;
2. бережно создает брикеты, не ломая растительную массу;
3. дает возможность формировать тюки разных размеров;
4. легко ремонтируется из-за простого механизма;
5. возможно создать самостоятельно.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого вида пресс-подборщика.

Рулонный агрегат обладает внушительной продолжительностью одного рабочего цикла. Крайне удобен и прост в эксплуатации и обслуживании, кроме того, ремонт данного оборудования не требует огромных затрат и усилий.

Основным преимуществом тюкового пресса считается способность контролировать размер брикета. Кроме того, даже стандартный размер тюка в разы меньше, чем у рулонного пресс-подборщика. Данная особенность дает возможность легко транспортировать и разгружать тюки. Характеристика данного пресса гораздо выше, и в использовании они служат дольше. В данной модели один недостаток, который заключается в высокой стоимости.

Особенности:

1. основная привилегия мини-пресса заключается в его установке на мотоблок;
2. быстрая и эффективная сборка соломы в брикеты;
3. при использовании мини-пресса можно сократить затраты и увеличить свою прибыль;
4. можно использовать и самодельный агрегат, но он не сравнится по техническим и эксплуатационным характеристикам с заводской моделью;
5. мини-подборщик с легкостью управится с огромной площадью;
6. высокое качество брикетов.

Если перед вами стоит вопрос, какой именно приобрести пресс-подборщик, а может смастерить его самостоятельно, предварительно изучите все положительные и отрицательные стороны. Ведь самодельный агрегат выйдет куда дешевле, но он не сможет сравниться с заводским устройством ни по одному параметру.

А в случае покупки нового подборщика тщательно изучите его характеристики, чтобы приобрести более экономичный и эффективный сборщик для своих целей. Учтите, что заводская модель будут стоить от 400 тысяч рублей и выше.

Пресс-подборщик – крайне полезный агрегат для сельскохозяйственной деятельности. В зависимости от потребностей фермера можно подобрать технику, которая будет отвечать всем запросам: начиная от компактности и мощности прибора и заканчивая эффективностью и размерами брикета.

Посмотреть пресс-подборщик для мотоблока в работе можно в следующем видео.

Регулировка пресс-подборщик

Положение игл относительно прессовальной камеры и пазов зажимов регулируют изменением тяги механизма привода игл.

В исходном положении зазор между носиками игл и камерой устанавливают равным 20 мм. При этом в крайнем верхнем положении оси роликов будут выходить за плоскость зажимов на 65-75 мм.

Движение игл и поршня должно быть согласовано так, чтобы в момент входа игл в камеру, ребра прорезей поршня прошли место входа игл в камеру на 10-20 мм.

При движении, иглы должны проходить по центрам прорезей прессовальной камеры и над центрами пазов челюстей зажимов, а расстояние роликов игл до гребней зажимов не должно превышать 2 мм.

Гребни зажимов в крайних положениях не должны перекрывать паз более чем на 1 мм. Чтобы сено не набивалось между угольниками поршня и направляющими, зазор между ними должен быть не более 0,8 мм. Плотность прессования регулируется винтовым устройством.

Пресс-подборщик ПРФ 145

Данная модификация практически не имеет конструктивных недоработок и обладает высоким запасом прочности. Технические показатели данного оборудования выглядят так.

Технические характеристики:

• Конструкционная масса 1 900 кг.
• Габариты: длина/ширина/высота 4 150/2 300/2 400 мм.
• Охватываемая площадь 1.45 м.
• Диаметр рулона 145 см.
• Масса рулона: сено/солома 375/250 кг.
• Скоростные показатели 6-12 км/час.
• Производительность 5.5 тонн/час.

Пресс-подборщик ПРФ 180

Это пресс-подборщик рулонного типа с закрытой рабочей камерой. Такая конструкция оборудования позволяет минимизировать потери растительной массы, и формирует рулоны с плотным верхним слоем и рыхлой серединой. В результате воздух беспрепятственно проникает внутрь рулона, предотвращая появление плесени. В основе агрегата лежит спрессовывающий механизм, который выполнен в виде цепного транспортёра, непрерывно закручивающего и уплотняющего растительную массу.

Вес прицепного оборудования 2 400 килограмм, что позволяет агрегатировать пресс-подборщик с тракторами 1.4-2 тягового класса.

Популярные модели

Существует множество различных моделей, но наиболее популярными сегодня считаются пресс-подборщики рулонного типа R-500 Combi. Ее производит итальянская фирма Wolagri, которая славится не только лучшим качеством и отличной производительностью, но и компактными параметрами. Конечно, можно выбрать и другие модели или даже сконструировать самому, но не забудьте, что технические характеристики показывают, насколько хорош пресс и как быстро он себя окупит. Базовая характеристика состоит из таких пунктов:

• площадь захвата и переработки за единицу времени;
• масса соломы, которая спрессовывается за один час работы;
• скорость обвязывания рулона за минуту;
• величина мощности для быстрого процесса сборки;
• плотность спрессовывания должна составлять примерно 360 кг/м3 на выходе из камеры;
• не забывайте про вес и размер рулона, ведь в дальнейшем его придется где-то хранить.

Как сделать пресс-подборщик своими руками

Пресс-подборщики представлены на рынке довольно широким ассортиментом, соответственно фермеры могут без труда подобрать подходящее оборудование, беря за основу мощность тягача. Однако обычные дачники, в арсенале которых имеется лишь мотоблок, оказываются в затруднительном положении. Пресс-подборщик для мотоблока найти довольно трудно, учитывая, что основную массу дачников представляют пенсионеры, трудно представить, что они готовы потратить денежные средства на приобретение такого агрегата. Поэтому большинство доморощенных мастеров предпочитают изготавливать такие агрегаты своими руками, благо в конструкции пресс-подборщика отсутствуют сложные элементы. Вот примерная схема монтажа:

• Изготавливаем ходовую часть. Оптимальным вариантом будет использование пары пневмошасси.
• Устанавливаем лобовину. Здесь располагаются элементы крепления всех узлов, включая прицепное устройство для мотоблока.
• Собираем прессовальную камеру. В нижней части узла располагаются вальцы, дополненные прижимной решёткой, в верхней – пружинный блок и пластина для поджимания спрессованных пластов.
• Монтируем привод для работы механизмов. Обычно это двухступенчатая коробка передач с цепной передачей для вальцов.

Обратите внимание, что диаметр шестерней подбирающего устройства, должен отличаться в большую сторону от шестерёнок вальцов. Это поможет увеличить общую производительность агрегата.

Что собой представляет

Пресс-подборщик, устанавливаемый непосредственно на мотоблок, дает возможность фермерам без особых усилий качественно собрать сено. Кроме того что приспособление собирает сухую траву, он ее спрессовывает в так называемые тюки или же брикеты разной формы. Форма брикета может быть либо прямоугольная, либо цилиндрическая в зависимости от разновидности машины.

Для масштабных сельскохозяйственных работ выпускаются массивные сеноподборщики, а для небольших фермерских хозяйств можно приобрести мини-приспособление для маломощной техники. Пресс-подборщики делятся на два подвида:

1. тюковый;
2. рулонный.

Чаще всего частники используют именно рулонный тип из-за компактности, а тюковый – больше подходит для сельскохозяйственной деятельности.

В последнее время крайне популярными стали мини-прессы, которые сочетаются как с трактором, так и с мотоблоком. Благодаря своим небольшим габаритам его гораздо комфортнее использовать на небольших участках земли. Именно поэтому данный аппарат стал просто незаменимым в малом хозяйстве и популярным у частных фермеров.

Как и обычные пресс-подборщики, мини-сборщики также делятся на тюковый и рулонный виды. Главным преимуществом этого приспособления является вес производимого брикета, который составляет не более 20 килограммов.

Прессы для мини-тракторов

Оборудование для мини тракторовВ последние годы все чаще используется пресс мини-подборщик, который можно использовать в комплекте с мотоблоками или мини-тракторами. Незначительные габариты позволяют беспрепятственно работать на небольших площадях. Поэтому его часто применяют индивидуальные фермеры и частные хозяева.

Мини-прессы также бывают рулонными и тюковыми. Самое главное достоинство — формирование небольших тюков, весом не больше 20 кг. Спрессованную массу легко загружать и перевозить. У некоторых моделей имеется дополнительная функция, позволяющая регулировать размеры тюков или габариты рулонов.

Параметры

Конечно, выбирать пресс-подборщик довольно трудно, но эту задачу можно значительно упростить, зная, на какие именно параметры необходимо обратить внимание

Эффективность. Для небольшого хозяйства тюковый подборщик можно с легкостью заменить рулонным. Конечно, если у вас внушительное хозяйство, то стоит брать более производительный сборщик сена.

Оптимизация. Наиболее эффективными агрегатами считаются те, что оснащены погрузчиком и вязальным оборудованием

Данная модель в разы ускорит процесс, обладая большей производительностью.

Полезный объем играет большую роль при заготовках, поэтому стоит заострить внимание на данном показателе.