Сверла по металлу: какие лучше и по каким критериям сделать выбор

Сверло по металлу – режущий девайс номер один, и рынок перенасыщен моделями с разным набором характеристик. Поэтому возникающий нередко вопрос, сверла по металлу – какие лучше, не имеет однозначного решения. Чтобы подобрать инструмент, надо обладать достаточным опытом или иметь представление о его характеристиках. Сфокусируемся на том, какими особенностями обладают сверла в разном исполнении, как отличать хорошие варианты от некачественных, по каким параметрам выбирать инструмент.

Сверла по металлу: внешние отличия

Сверло задумано как инструмент, способный выполнить отверстие в сплошном металле (бетоне, плитке, дереве). Поэтому оно имеет специальную конструкцию, способную преодолеет сопротивление металлического слоя; в любом сверле выделяют три части.

Режущая часть первой входит в контакт с материалом, в котором делается отверстие. За режущей располагается рабочая часть, которая помогает удалять стружку. Заднюю часть называют еще хвостовиком или крепежной частью; она фиксируется в патроне дрели. На вопрос, какими бывают сверла, можно ответить, исходя из их внешнего вида; выделяют несколько типов режущего инструмента.

Плоские (перовые)

Рабочая часть цельная или со сменными режущими пластинами, узкая, напоминает перо (отсюда и название). Позволяет сверлить отверстия ступенчатой и фасонной формы. Девайс имеет простой конструктив и стоит недорого. Но с его помощью затруднительно высверлить широкое отверстие, а стружку надо удалять вручную.

Спиральные

Наиболее привычный тип в виде стержня с двумя (реже четырьмя) спирально нарезанными канавками, по которым удаляется стружка. Если спиральные канавки закручены влево, то это левосторонняя разновидность, которая поможет выкрутить крепеж. Существуют изделия повышенного класса точности, но в быту чаще используются спиральные цилиндрические сверла нормальной точности диаметром до 82 мм.

Корончатые (кольцевые, пустотелые)

Имеют вид пустотелого цилиндра, более эффективные (быстрые) и менее дорогие, чем спиральные модели. Особенность: материал удаляется по периферии отверстия (в ). Коронки особенно полезны, когда необходимо сверлить криволинейные поверхности (например, трубы).

Зенкер

Имеет рабочую часть конической формы с продольными режущими насечками (режущих кромок может быть 3 и больше). Используется там, где необходима высокая точность исполнения, особенно в сфере машиностроения. Зенкерование чаще применяется для очистки поверхности перед нарезанием резьбы, для калибровки отверстий.

Конусные (ступенчатые)

Рабочая часть в форме конуса с насечками позволяет создавать и расширять отверстия. Благодаря сложной ступенчатой поверхности инструмент центрируется легче, чем спиральный аналог, что особенно удобно при работе с материалом небольшой толщины. Каждая ступень соответствует определенному диаметру, что позволяет получать разные по размеру отверстия, не меняя сверло в патроне дрели.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Метрические размеры сверл

Набор метрических сверл 1,0–6,0 мм на 0,1 мм, длина джоббера. Ящик, в котором они хранятся в индексированном порядке (по размеру) с помощью градуированной серии отверстий, называется индексом сверления.
Метрические размеры сверл определяют диаметр сверла с точки зрения стандарта. метрика длины. Организации по стандартизации определяют наборы размеров, которые обычно производятся и хранятся на складе. Например, британский стандарт BS 328 определяет 230 размеров от 0,2 мм до 25,0 мм.

Размеры от 0,2 до 0,98 мм определяются следующим образом, где N

целое число от 2 до 9:

• N
  · 0,1 мм
• N
  · 0,1 + 0,02 мм
• N
  · 0,1 + 0,05 мм
• N
  · 0,1 + 0,08 мм

Размеры от 1,0 до 2,95 мм определяются следующим образом, где N

целое число от 10 до 29:

• N
  · 0,1 мм
• N
  · 0,1 + 0,05 мм

Размеры от 3,0 до 13,9 мм определяются следующим образом, где N

целое число от 30 до 139:

• N
  · 0,1 мм

Размеры от 14,0 до 25,0 мм определяются следующим образом, где M

целое число от 14 до 25:

• M
  · 1 мм
• M
  · 1 + 0,25 мм
• M
  · 1 + 0,5 мм
• M
  · 1 + 0,75 мм

Биты меньшего размера доступны с меньшими приращениями диаметра. Это отражает как меньший допуск диаметра просверленного отверстия, возможный для меньших отверстий, так и желание проектировщиков иметь размеры сверл в пределах не более 10% от произвольного размера отверстия.

Цена и доступность битов определенного размера не изменяется равномерно во всем диапазоне размеров. Биты с шагом 1 мм являются наиболее общедоступными по самой низкой цене. Наборы бит с шагом 1 мм можно найти на рыночных прилавках. С шагом 0,5 мм, любой строительный магазин. С шагом 0,1 мм любой инженерный магазин. Наборы с меньшими приращениями обычно не доступны, за исключением сверл диаметром менее 1 мм. Сверла менее часто используемых размеров, например 2,55 мм, необходимо заказывать у специализированного поставщика сверл. Это подмножество стандартных размеров контрастирует с общей практикой с буровыми долотами с числовым калибром, где редко можно найти на рынке набор, не содержащий всех калибров.

Это также Серия Renard последовательности предпочтительных метрических сверл:[1]

• R5 (коэффициент 1,58): M2,5, M4, M6, M10, M16, M24
• R10 (коэффициент 1,26): M3, M5, M8, M12, M20, M30

Метрические размеры обычно используются для сверл всех типов, хотя детали BS 328 применимы только к спиральным сверлам. Например, набор Биты Форстнера может содержать фрезы диаметром 10, 15, 20, 25 и 30 мм.

Хвостовик

Разные модели инструментов обладают разным типом крепления, поэтому, перед тем, как выбрать сверло по металлу, стоит уточнить способе крепления. Изделия подбираются под тип крепления конкретной дрели. Распространены следующие варианты хвостовиков:

• Цилиндрический. Широко распространенный вариант, используется для фиксации в ключевых сверлильных патронах. Плюс цилиндрического хвостовика – он почти никогда не заклинивает, но из-за гладкой формы иногда проскальзывает в патроне.
• Шестигранный. Грани хвостовика жестко позиционируются в пазах трехкулачкового патрона. При вращении сверло прочно удерживается в патроне и не прокручивается.
• Конический. Хвостовик в форме усеченного конуса часто встречается в оснастке сверлильных станков. Иногда на хвостовик наносится резьба, чтобы сделать удержание более качественным.

Типы хвостовиков

Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.

Критерии выбора

Внешний вид (конструктивная форма) определяет способ применения сверла. Но при выборе оснастки для сверления обязательно учитывают следующие показатели:

• Материал изготовления. Состав сплава определяет рабочие характеристики детали.
• Присутствует ли дополнительная обработка. Режущую поверхность часто усиливают с помощью напыления.
• Рабочие характеристики, среди которых основные диаметр, форма и углы заточки.

Материал, цвет и обработка

Отверстие в детали из любого металла или сплава способен выполнить только инструмент с более твердой структурой, чем обрабатываемая поверхность. Поэтому сырьем для лучших сверл по металлу служит быстрорежущая сталь, сохраняющая свойства при высоких температурах. Убедиться в этом можно по маркировке: на изделии будет нанесена буква «Р» или аббревиатура HSS.

HSS – это не одна марка, а целый класс сталей, отличающихся добавками. Обычно добавляют вольфрам, кобальт и молибден, что указывается в маркировке. Например, К6 говорит о присутствии в сплаве кобальта (цифра указывает на содержание, 6%). Такая добавка в три раза повышает ресурс сверла, и оно может работать с особо прочными марками стали.

При выборе сверла по металлу необходимо учитывать тип покрытия, меняющего характеристики оснастки. Например, поверхностный слой напыления из нитрида титана (HSS-TiN) повышает твердость и термостойкость рабочей зоны во время сверления.

Поверхностный слой напыления из нитрида титана, легированного алюминием (HSS-TiAlN) продлевает срок службы изделия в 5 раз; износостойкость сохраняется при нагреве до 600-700°С. Это универсальный инструмент, но в строительных магазинах встречается не часто. Маркировка HSS-G указывает на то, что режущая часть сверла шлифована кубическим нитрилом бора. Инструмент популярен, так как сверлит твердые сорта стали и при этом стоит относительно недорого.

Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

• Требуемый диаметр.
• Симметричность заточки.
• Твёрдость и крепость изделия.
• Тип металла, из которого изготовлено сверло.
• Производитель.
• И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

• Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
• Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
• Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
• Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
• Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
• Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
• Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

• На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
• Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
• На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

• Страну, в которой изготовлено сверло.
• Логотип компании.
• Состав (обычно это марка сплава или стали).
• Размер изделия и его сечение.
• Класс точности.
• И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.

Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.

• Виталий Данилович Орлов
• Распечатать

О производителях

Ответ на вопрос, какие сверла по металлу самые лучшие, зависит от того, какой объем работ и на каком материале предстоит выполнять. Рынок насыщен продукцией именитых и безымянных компаний, но, если вы ищите надежный инструмент, который не сломается после первого применения, обращайте внимание на то, что предлагают известные бренды.

Среди зарубежных производителей известностью пользуется продукция немецкого концерна Bosch. Компания производит сверла и наборы для бытовой и профессиональной сферы. Изделия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы. Профессиональный инструмент производит японская компания Makita. Ее продукция устойчива к повреждениям и демонстрирует высокую скорость сверления.

Среди отечественных компаний выделяются торговые бренды «Зубр», «Энкор», «Интерскол», специализирующиеся на недорогом качественном инструменте. Хорошее соотношение цена-качество у металлорежущего инструмента марок GRIFF, «Практика», «Атака».

Размеры центровочных сверл

Центровочные сверла, номера от 1 (внизу) до 6 (вверху)
Центровые сверла доступны с двумя разными углами наклона; 60 градусов является стандартом для сверления центральных отверстий (например, для последующей центральной опоры в токарный станок), но 90 градусов также распространены и используются при расположении отверстий перед сверлением спиральными сверлами. Центровочные сверла изготавливаются специально для сверления токарных центров, но часто используются в качестве центровочных сверл из-за их радиальной жесткости.

Коротко о главном

Сверла по металлу являются одними из самых востребованных в строительной практике инструментов, но, к сожалению, они не универсальны. Чтобы не испортить работу, важно правильно подобрать сверло, а для этого надо понимать, какие критерии описывают его характеристики.

Выбор основывают на форме режущей части, не забывая про хвостовик и угол заточки. Параметрами выбора служит материал, цвет, диаметр и размер; важную информацию можно почерпнуть в маркировке. Если вы рассчитываете на долгую работу, обращайте внимание на известные бренды, предлагающие лучшую заточку, устойчивость к нагреву, износостойкость.

Таблица преобразования сверл

щелкните, чтобы увидеть линейку, сравнивающую миллиметры с долями дюйма
Смотрите также: Таблица размеров сверл и метчиков