Применение, расчет, производство и особенности вязальной проволоки

Основные характеристики продукции

Заготовкой для производства вязальной проволоки является проволока-катанка, которую подвергают холодному волочению. Исходный материал – низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0, 25%. Важным технологическим процессом при изготовлении этой продукции является термическая обработка – отжиг, заключающийся в нагреве проволоки с последующим медленным охлаждением в печах – колпаковых, шахтных, линейного типа. Цель этой операции – восстановление кристаллической решетки стали, деформированной при холодном волочении, и снижение остаточных напряжений в металле. Проволока, не прошедшая термическую обработку, плохо изгибается, часто рвется и ломается. Отожженные изделия удобны при вязании узлов, а главное – прочно фиксируют арматуру в установленном положении.

Существует два вида отжига, применяемых в производстве вязальной проволоки для арматуры:

• светлый – осуществляется в колпаковых печах в присутствии инертного газа. Поверхность такой продукции – чистая без окалины, стоимость – более высокая. В маркировке этот вид ТО обозначается буквой «С»;
• темный – протекает в присутствии кислорода, поэтому поверхность проволоки получается темной, с присутствием окалины. Продукция после такой термообработки маркируется буквой «Ч». Окалина ухудшает внешний вид изделий, остается на руках работников, но механические характеристики не снижаются.

Разновидности вязальной проволоки и сферы использования

Изделия отличаются по способу проведения термической обработки на светлые и темные. Они имеют стандартные характеристики, но различаются особенностями применения. Проволока, прошедшая отжиг в печах с инертной газовой средой, обладает чистой поверхностью, без следов окалины. Она маркируется буквой «С» и имеет высокую декоративность. Работать с ней можно без перчаток. Темные изделия получают в процессе отжига в воздушной среде. Они отличаются меньшей стоимостью, но на прокате остаются следы окалины. Чтобы не испачкать руки и другие предметы, нужно работать с проволокой аккуратно в перчатках. Выпускается проволока с покрытием и без. В продаже можно встретить продукцию в мотках или бухтах. Изделия, используемые для связывания арматурных каркасов, нередко реализуются отрезками. Они полностью готовы к использованию благодаря наличию колец по краям.

В качестве декоративного и защитного покрытия обычно выступает цинк. Производителями используются различные технологии цинкования: холодная, гальваническая и горячая. Последняя предполагает погружение проволоки в ванную с жидким металлом. Он образует на изделиях толстый и прочный слой. Продукция отличается долговечностью, но имеет невысокую экологичность. Ее не используют для внутренних работ. Гальваническая методика отличается образованием менее толстого покрытия. Для обработки небольших участков используется холодная технология. Здесь применяются составы с очень высоким содержанием цинка, достигающим 96 %.

Существует особый вид продукции с дополнительным полимерным покрытием. Такая вязальная проволока получается в процессе нанесения порошкового красителя и последующего проведения операции полимеризации. Выпускаются изделия в разных оттенках. Их основной сферой применения является плетение ограждающих конструкций и декоративных габионов для ландшафтного дизайна.

Оцинкованная вязальная проволока

Для увеличения коррозионной стойкости длинномерной продукции и расширения области ее применения используют различные виды металлических покрытий, наиболее массово используется цинкование. В промышленности распространены два вида этого процесса.

• Горячее цинкование – по качеству и долговечности является одним из наилучших. Защитный слой наносится на промытую, обезжиренную, протравленную, флюсованную и тщательно высушенную поверхность. Этот процесс, осуществляемый протягиванием через ванну с расплавленным цинком, является высокопроизводительным, но энергозатратным и требующим проведения мероприятий по экологической безопасности. Может осуществляться несколько раз – до получения требуемой толщины защитного слоя.
• Гальваническое цинкование обеспечивает получение более тонкого, чем при горячем процессе, но достаточно плотного защитного слоя. Эта технология требует меньших затрат энергии и более экологична, получила широкое распространение за рубежом. Этот способ цинкования вязальной проволоки регламентируется ГОСТом 3282.

Изготовление габионов из вязальной проволоки

Современным вариантом устройства ограждений вокруг участка, зонирования внутреннего пространства, укрепления склонов и береговых линий является использование габионов. Это несложные конструкции, в состав которых входят проволочные сетки, заполняемые каменными материалами различных цветов и размеров. Иногда с целью экономии в центр габионов закладывают строительный мусор, и только наружные слои изготавливают из декоративно привлекательного щебня. Корзины изготавливают:

• коробчатыми, высотой до 1 м, длиной до 6 м;
• тюфячными, высота которых обычно не превышает 0,3 м;
• цилиндрическими, благодаря способности таких сеток принимать любые формы, их используют для создания криволинейных форм.

Диаметр проволочной нити определяется габаритами конструкции. Для продления срока службы такого ограждения рекомендуется применять оцинкованный прокат.

Особенности производства проволоки для вязки арматуры

Материал — сталь низкоуглеродистая. Технологический процесс — волочение заготовки через отверстия-фильеры с требуемым диаметром. Во время волочения структура стали улучшается, на ее поверхности формируется упрочненный слой. Но после этого в металле появляются большие внутренние напряжения. Поэтому проводится следующая технологическая операция — отжиг, снимающий напряжения. После этого материал приобретает главные положительные свойства: хорошая прочность на изгиб и высокая пластичность.

ГОСТ на вязальную проволоку

Сам термин «вязальная» ГОСТом не вводится, вместо него применяется термин «общего назначения», так как данный вид металлопродукции, на самом деле, предназначен не только для строительства и обвязки арматуры. Свойства ее таковы, что она может одинаково эффективно использоваться для бытовых целей, производственных, транспортировочных, что определяется:

• мягкостью стального прута;
• гибкостью при высокой прочности;
• малым диаметром;
• отсутствием или наличием поверхностной обработки;
• низкой ценой.

Для производства применяется низкоуглеродистая сталь, из которой посредством волочения формируют шнур требуемого диаметра. Этот шнур может быть подвергнут дополнительно термической обработке или остаться необработанным, после чего его формируют в бухты и отправляют покупателю, или же покрывают дополнительно защитным слоем, и лишь затем продают. Обработанная покрытием вязальная проволока служит дольше, так как устойчивей к коррозии.

Область применения проволоки и факторы, влияющие на ее стоимость

Самой востребованной среди покупателей является проволока диаметром от 1,2 до 4 миллиметров. Область применения определяется методом обработки изделия и видом металла, из которого оно было изготовлено.

В частности это производство канатов, связывание стальных конструкций (арматурных), подвязка линий электропередач, фиксация воздуховодов вентиляционной системы и пр. Получить более подробную информацию о характеристиках и области применения проволоки можно на сайте https://www.treydmetall.ru/.

Прокат применяется для изготовления отдельных строительных материалов, например, из проволоки производят гвозди и некоторые комплектующие для сварочных работ. Также материал применяется для упаковывания товаров (их надежной фиксации в рулонах и пр.), увязке ограждений, возведении металлических каркасов, заливке конструкций из железобетона и других областях.

Как делают проволоку для вязки

Основной технологией производства проволоки для обвязки арматуры является волочение. Стальную заготовку протягивают через специальное приспособление (волочильный станок). Его особенность в наличии постепенно уменьшающегося внутреннего диаметра. При волочении через такое отверстие металл спрессовывается и на выходе формирует изделие нужного сечения и размеров.

Волочение является холодным процессом. При таком производстве кристаллы стали сжимаются, формируя плотную решетку. Протянутая проволока, в виду обработки с давлением, характеризуется высокой твердостью. Однако такой материал не гибкий и хрупкий. В таком состоянии он менее пригоден для вязки арматуры. При изгибании он может треснуть в месте перегиба.

Для придания изделию нужный свойств пластичности и прочности при изгибе, полученную заготовку отправляют в печь на отжиг. Ее нагревают до высоких температур и подвергают отпуску (постепенному охлаждению). При термической обработке структура решеток железа нормализуется. За счет этого конечный продукт будет обладать достаточной гибкостью, прочностью и становится пригодным для проведения вязки в арматурных работах.

В маркировке отожженного материала должно присутствовать обозначение «О». Различают термообработанную мягкую проволоку для вязки:

• Черную. Нагрев заготовок осуществляется с использованием кислорода. В процессе металл окисляется, что делает его менее прочным и устойчивым к нагрузкам. Стоимость вязальной проволоки данного типа является наименьшей. Но для сооружения ответственных конструкций она не подходит.
• Серую. Производят с использованием инертных газов при нагревании в печи. За счет отсутствия доступа к кислороду, железо не окисляется, сохраняя требуемые качества: прочность, гибкость, коррозиестойкость. Этот строительный материал допустимо использовать для вязки арматуры при сооружении несущих конструкций, фундаментов и прочее.

Виды и сравнительные характеристики

По основным признакам, указанным в ГОСТе 2333-80, проволока классифицируется по форме и типу сечения, размеру, составу, обработке и отделке поверхности, сфере использованию:

Чаще всего используются проволоки следующих типов:

● из низкоуглеродистой стали (универсальная, соответствует ГОСТу 3282-74);

● из низкоуглеродистой стали холоднотянутая (используется для вязки и армирования ЖБИ, соответствует ГОСТу 6727-80);

● углеродистая стальная (применяется для напряженных ЖБК, вязки металлокаркасов, соответствует ГОСТу 7348-81);

● сварочная стальная (универсальная, соответствует ГОСТу 2246-70);

● из низкоуглеродистой стали (общего назначения, соответствует ГОСТу 3282-74).

Тип и отделка поверхности могут быть выполнены по требованию заказчика. Чаще всего используется стандартная черная проволока, но при контакте с агрессивными средами рекомендуется светлая оцинкованная или с защитой в виде полимерного окрашивания. Также допускается защитное напыление меди, латуни, алюминия с приданием прокату необходимых свойств.

Вязальная проволока как вспомогательный инструмент

Вязальная проволока может быть и удобным инструментом. Например, она применяется всеми, кто занят прокладкой кабелей и других электрических коммуникаций. Вязальная проволока помогает быстро протянуть кабель по гофротрубе или же провести трассу в уже заполненных коробах или других труднодоступных местах. Неоценима ее роль и при прокладке воздушных трасс, когда металлический пруток обеспечивает механическую прочность и предотвращает провисание.

Кроме важной роли при производстве сеток, гибких покрытий, армирующих натяжных сеток, вязальная проволока широко используется для производства гвоздей. Отрубленные по нужной длине, после формирования шляпки, они обязательно проходят закаливание. Полуавтоматы для производства такой продукции пользуются неизменным спросом, так как потребность рынка в гвоздях самого разного сортамента очень велика.

Маркировка

Чтобы корректно оформить заказ при необходимости покупки термообработанной проволоки вязальной, соответствующей нормам ГОСТа 3282-74, нужно знать, как обозначается интересуемый товар. Приведем несколько примеров маркировки.

• Проволока светлая (C), термообработанная (O), повышенной точности производства (П) и диаметром 1,8 мм обозначается так: «Проволока 1,8-П-O-C ГОСТ 3282-74».
• В обозначении проволоки вязальной, произведенной с нормальной точностью, данная характеристика никаким символом не отображается. С учетом этого, маркировка длинномерной метизной продукции, характеризующейся нормальной точностью, имеющей диаметр 1,6 миллиметра, прошедшей термообработку (O), и на поверхности которой имеется окалина (Ч), выглядит следующим образом: «Проволока 1,6-O-Ч ГОСТ 3282-74».

Классификация проволоки для вязки арматуры

В ГОСТе 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения» указана ее классификация по следующим признакам:

По виду обработки

– с термообработкой (отжигом) или без нее.

По виду покрытия

– с оцинкованным покрытием или без него.

По точности изготовления

– с повышенной или нормальной точностью.

По временному сопротивлению на разрыв

(для неотожженной) – I и II группы.

Также проволока для вязки бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздухе, с обычным содержанием кислорода. Светлая получается в результате отжига в среде инертных газов. По параметрам светлая проволока с отжигом в инертном газе ничем не отличается от черной, но стоит дороже.