Как выбрать электролобзик: обзор электрических лобзиков, видео, отзывы

Поломки случаются и здесь. Длина вылета пилки.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.
Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

1. Кривизна пиления.
2. Изменение формы или разрушение опорного ролика.
3. Поломка узла крепления режущего инструмента.
4. Повреждение зубчатых колес редуктора.
5. Разрушение или искривление опорного штока.
6. Поломка зубьев на цанге лобзика.
7. Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Профилактика инструмента

Чтобы электролобзик служил как можно дольше, за ним нужно следить и регулярно проводить профилактику. Своевременно смазывать детали конструкции, особое внимание уделять опорному ролику. Он обрабатывается специальной смазкой. Если таковой нет, можно использовать WD-40.

Детали заменять лучше оригинальными. Желательно отказываться от дешевой китайской подделки. Сильно затягивать пильное полотно не стоит. Изношенные пилки следует своевременно менять. Не подвергать электролобзик чрезмерной нагрузке.

Чистить инструмент нужно минимум раз в неделю. Больше всего подвержена засорам вентиляционная решетка, поэтому ее чистка является обязательным условием. Нельзя допускать падения электролобзика. При ударе может прийти в негодность несущий шток. При резке особо прочных материалов нужно применять дополнительные приспособления.

Стационарная конструкция для интенсивной эксплуатации

Если вы профессионально занимаетесь выпиливанием – можно изготовить более сложную и надежную конструкцию. Для заготовок подбираем прочные и твердые материалы, чтобы уменьшить паразитные вибрации при работе.

1. Станина вырезается из тяжелой ДСП плиты (можно использовать старую мебель), стойка под рычажную конструкцию из текстолита или оргалита. Сами рычаги изготавливаются из квадратной стальной трубы. Заготовки не обязательно покупать, их можно найти у себя в гараже (сарае) или на пунктах приема вторсырья

1. Крепежные элементы для полотна можно изготовить самостоятельно или подобрать от старого лобзика (ножовки по металлу). Применяются обычные пилки для лобзикового станка по дереву. Закрепить зажимы можно винтами, или при помощи олова и паяльника

1. Не имеет значения, от какого устройства вы возьмете привод. Главное – исправный электродвигатель и работоспособный редуктор. Мощность вам не потребуется, крутящий момент обеспечат передаточные отношения шестерен

Конструкция собирается из штатных элементов редуктора. При необходимости крепление шатуна можно усилить дополнительной вставкой из металла. Все стойки и крепежные элементы выполняются из металла. Так и вибраций меньше, и износа не будет.

1. Материал столешницы не имеет значения, главное жесткость и гладкость. Необходимо предусмотреть поворот вокруг продольной оси. Поэтому рабочая прорезь должна быть длинной

1. Чтобы во время работы ваши руки были свободны, электропривод лучше запускать с помощью ножной кнопки или педали. Вы можете воспользоваться старым приспособлением от швейной машинки или изготовить кнопку самостоятельно

1. Для того чтобы сделать лобзиковый станок более точным, необходимо устранить люфт полотна в точке распила. Для этого устанавливается роликовая направляющая

Ее можно изготовить своими руками опять же из подручных материалов.

Рычаг, поддерживающий направляющую, делается подвижным, чтобы можно было использовать приспособление только при необходимости.

1. Натяжение полотна в данной конструкции осуществляется пружиной. Нижний рычаг обеспечивает возвратно-поступательное движение, а верхний нужен лишь для поддержания пильного полотна

Итог: изготовить электролобзик самостоятельно можно без больших финансовых затрат. Главное определиться с задачами, и выбрать оптимальную конструкцию.

Очень интересный самодельный лобзиковый станок получился у Александра. Пошаговое описание с объяснением размеров деталей смотрите в этом видео.

Как использовать швейную машинку?

Трудно поверить, но ее тоже можно переделать под лобзик. Как эту идею вополотить в жизнь?

• Убираем часть, обеспечивающую плетение нитей (нижняя часть машинки).
• Демонтируем шплинт и вал привода.
• Убираем верхнюю часть, защищающую механизм от механических повреждений.
• Часть для иглы расширяем для пилки.
• Модернизируем пилку. Пилка не должна быть длиннее иглы.

Он позволяет создавать даже самые сложные узоры и повороты. Однако, у этой конструкции есть свои минусы:

• Нога может устать от работы с педалькой;
• Возможно появление вибраций, которые усложняют работу.

Если нет возможности приобрести дорогостоящую конструкцию, можно обойтись малыми потерями. Электролобзик — станок, выполненный самостоятельно может стать отличным решением. Главное, при работах точно следовать инструкции и добросовестно скреплять все элементы.

Продумайте основу-столик, чтобы он стал надежной опорой для механизма

Важно чтобы столик не качался и не вибрировал при работающем механизме

Чем больше статике у всех элементов получится в итоге, нет легче будет работать, избегая лишних движений и ошибок. А ошибки в таком деле чаще всего не допустимы.

Самодельный лобзиковый станок своими руками не такая уж сложная история, как это могло показаться сначала. Изучив статью, разобравшись с основными элементами и способом создания своего собственного инструмента, можно приступать к работе.

Стоит отметить, что очень часто такой самодельный станок намного удобнее покупного. Это экономия денег, но самое главное, такой столик персонализирован. Он идеально подойдет к вашему рабочему месту, вашему росту и весу.

Такая конструкция будет полностью отвечать поставленным задачам, потому что максимально удобный механизм может создать только тот человек, который в будущем будет им пользоваться. К тому же, при незначительных поломках будет понятно как чинить и что можно исправить.

В покупном образце придется смотреть инструкцию и изучать форумы, в поисках определенной модели и ее характеристик. Творите с удовольствием, и пусть новый лобзик придаст уверенности в силах и желание начинать новый ремонт!

Техника безопасности

Будучи даже самыми опытными мастерами, изучившими инструмент вдоль и поперек, мы, по воле случая, можем быть подвержены вредоносному воздействию во время его эксплуатации. Речь идет и о банальных порезах, отрезанных конечностях, потере зрения, и о менее предсказуемых воздействиях, связанных с потерей слуха и расстройством нервной системы со всеми вытекающими. Может показаться, что правила безопасности при работе с лобзиком, в большинстве своем нужны профессионалам, работающим с данным устройством по несколько часов в день. Мы же рекомендуем стараться следовать приведенным ниже правилам всем и всегда.

1. Защитные средства. Защитные очки, перчатки, респиратор, наушники и головной убор при наличии длинных волос у оператора.
2. Техника безопасности с электрическим лобзиком, строго запрещает использовать инструмент в алкогольном или наркотическом опьянении, а также под воздействием медицинских препаратов, влияющих на внимание и концентрацию. Стресс или сонное состояние, могут так же послужить причиной получения травм.
3. Перед работой проверьте состояние электрического лобзика. Убедитесь, что на кабеле и корпусе устройства отсутствуют явные повреждения. Держа лобзик на весу, включите его в сеть и нажмите на пусковую кнопку для проверки исправности механизма.
4. При работе электрическим лобзиком, располагайте свободную руку сбоку от направления инструмента, но не перед ним. Не ведите лобзик в бок или в свою сторону. Движение инструмента при работе, должно быть направлено только от себя. Следите, чтобы электрический кабель не попал под работающее пильное полотно.
5. По завершению работы, отключите лобзик от сети, почистите корпус от опилок и проверьте на наличие повреждений. Не оставляйте инструмент на полу, а уберите в сухое и желательно проветриваемое место.

статья из рубрики Рейтинг

• 80

Электроинструменты Столярные инструменты (по дереву) Для работы с металлом Инструменты для керамики

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Устройство электрической части электролобзика

Электрическая часть лобзика выглядит следующим образом:

1. Обмотка статора электродвигателя
2. Выводы медной обмотки
3. Пластинки роторного коллектора
4. Ротор
5. Щеткодержатель с графитовой щеткой
6. Статор (сердечник из электротехнической стали).

Как можно заметить, в инструменте применен коллекторный электрический двигатель, основными элементами которого являются: статор, ротор, угольные щетки. Статор выполнен из электротехнической стали и имеет прямоугольную форму с пазами, в которых располагаются статорные обмотки. Статорных обмотки две – располагаются они друг напротив друга.

Ротор двигателя являет собой вал (располагается внутри статора) со специальными канавками, в которых размещаются так называемые якорные обмотки. От данных обмоток выходят выводы, соединяемые с коллекторными пластинами. Сам коллектор запрессован на конце вала ротора.

В процессе работы электродвигателя по коллекторным пластинам двигаются графитовые подпружиненные щетки. Благодаря последним электрическое напряжение подается на обмотки якоря

К слову, при ремонте любого электроинструмента, на состояние щеток обращается первоочередное внимание

Последнее, что следует рассмотреть в устройстве электролобзика и его электрической части – кнопка и конденсатор. Кнопка лобзика достаточно сложный по функциональности элемент. С ее помощью подается напряжение на двигатель и регулируется частота вращения вала якоря. Регулировка скорости вращения вала осуществляется посредством реостата, встроенного в кнопку. Другими словами за счет реостатной кнопки пользователь может вручную ускорить или замедлить передвижение режущей пилки.

Что касается конденсатора. Основное предназначение данного элемента – снятие остаточного напряжения с обмоток после отключения электролобзика. Кроме этого конденсатор сглаживает пульсации, возникающие в электросети вследствие работы инструмента.

С электрической частью разобрались, переходим к рассмотрению механической составляющей.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

• С нижним суппортом.
• Двухсуппортные.
• На подвеске.
• С градусной шкалой и упором.
• Универсальные.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Замена пилкодержателя

Производить замену некоторых видов креплений, гораздо проще чем найти данные детали. Чтобы произвести подобную операцию с колодочными и винтовыми зажимами, не требуется даже раскручивать корпус инструмента. Пилкодержатели такого типа крепятся к концу штока при помощи одного или двух винтов, что позволяет достаточно удобно их поменять. В случае с некоторыми винтовыми креплениями, замена потребует снятия штока для более удобной и надежной фиксации держателя.

В нижеприведенном видео про ремонт электролобзика своими руками, наглядно демонстрируется процесс замены колодочного типа крепления.

Если простыми пилкодержателями дела обстоят относительно просто, то замена быстрозажимного может вызвать некоторые затруднения, особенно у неопытного мастера. Начнем с того, что подобные типы крепления, по расположению рычагов, делятся на радиальные, боковые и фронтальные. Первый вид самый распространенный и запчасти для его ремонта можно найти, но последние 2 являются уникальными, заказать которые можно напрямую у производителя. В случае с радиальным типом крепления, можно приобрести рем комплект и попробовать перебрать его своими силами, но лучше всего будет купить его в собранном виде, вместе со штоком.

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

На нужную траекторию лобзик выводится медленно. Если требуется вырезать окружность правильной формы, можно воспользоваться дополнительным приспособлением – кругорезом. Для этого необходимо определить центр круга и зафиксировав там упор-циркуль, произвести выпиливание.

Для такой работы лучше выбрать узкое полотно. В процессе выпиливания нужно ориентироваться на положение полотна, т. к. элементы, помогающие при выполнении прямолинейного среза (направляющие «мушки», лазеры), в этом случае будут лишь сбивать направление.

Для выпиливания нестандартных фигур или узоров, лобзик устанавливается при помощи специального крепежа или пильного стола в неподвижном состоянии, пилкой вверх. В этом случае придётся орудовать не лобзиком, а самой заготовкой, передвигая её в соответствии с разметкой. Данный метод выпиливания обеспечивает максимальный обзор процесса работы, соблюдение линии реза, контроля над заготовкой. Настройки инструмента устанавливаются согласно обрабатываемому материалу.

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.

Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

• Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
• Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
• Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
• Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

• Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
• Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Частые неисправности

Для обычного автомобильного четырехтактного четырехцилиндрового двигателя применяется индуктивный датчик. Перед поиском неисправности лобзика, понадобится вооружиться такими приборами, как мультиметр и пробник. Таким образом появится еще больше прямолинейности. Если рассматривать устройства с блоками управления, то для модели потребуется контроллер. Одним из основных выступает не столь высокая точность резки образцов, если работать вручную. Модели на ножках При необходимости можно сделать данный лобзиковый станок своими руками.

Достоинства

Если вы не знаете, как выбрать электролобзик, то мы посоветуем вам сначала ознакомиться с достоинствами и недостатками этого электроинструмента.

1. Основным достоинством этого электроинструмента является его универсальность. Конструкция электролобзика такая, что в нем можно использовать самые разные полотна по толщине, частоте зубьев и качеству металла. Поэтому им можно производить распил запчасти из стали, дерева, пластмассы и цветных металлов.
2. Пилки в таких аппаратах толстые и прочные и закрепляются одним концом. Из этого следует, что распил материала можно производить на любом удалении от краев деталей и, кроме этого, оно редко ломается.
3. Электролобзиками можно выполнять криволинейные распилы.

Что это такое и для чего нужен?

Электрическим лобзиком называют режущий инструмент, который имеет электрический привод. Его отличием от пил, резцов, машин для фрезерования считается значительная точность при выполнении резов. Электролобзик – универсальное приспособление, которое выполняет нарезание материала различного рода. Используя устройство, можно выполнять не только продольный пропил, но и фигурный, не исключая нарезку материалов под углом.

Если нужно выполнить прямолинейный рез или со сложной траекторией, пропил высокой точности с чистотой кромок, черновую нарезку заготовки, вырезку отверстия разной формы и площади, то в такой ситуации без лобзика не обойтись.

Данный вид инструментов стоит считать маленькой пилой, которая оснащается приводом электрического типа. Электролобзик нашел использование в бытовых работах. Во время ремонта помещений его можно применять для резки ламината, плитки из керамики, фанеры, гипсокартона.

Профессиональное оборудование

Профессиональное оборудование предназначено для долгой, беспрерывной работы в течение 8 и более часов. Они укомплектованы дополнительной оснасткой и имеют улучшенные характеристики. Такими лобзиками обрабатывают как твердые, так и мягкие материалы различной толщины. Все эти свойства значительно увеличивают цену такого оборудования.

Промышленные электролобзики представляют собой небольшие станки, которые применяют в деревообрабатывающей промышленности.

На фото профессиональные электрические лобзики

Из чего состоит: дополнительные функции

Современные электролобзики оснащаются целым рядом дополнительных опций. Они расширяют диапазон возможных работ с инструментом, упрощают процесс пиления. Чаще встречаются следующие функции:

• Маятниковый ход (подкачка). Возможность придавать пилке дополнительные движения в возвратном направлении. Повышает производительность инструмента, скорость резки и упрощает работу с рыхлым материалом. Может иметь 1-4 скорости;
• Подключение пылесоса (внешний патрубок). Полезно для продолжительной работы. Позволяет подключить пылесос для удаления излишков пыли, опилок, стружки. Способствует улучшению видимости реза;
• Поворот пилки. С помощью опции пилку можно двигать под любым углом от 0 до 360. Необходимая функция для осуществления округлых резов;
• Фиксатор угла пилки. Позволяет закрепить полотно под необходимым углом. Без этого невозможно делать фигурные пропилы;
• Подсветка и лазерный указатель. Упрощают пиление в затемненных условиях, помогают делать более точные резы.